Rockenstein - QIB geprüfte Qualität - Spezialist für Beschichtung

Qualitätssicherung für Pulverbeschichtung und Industrielackierung

Bei Ihrer Beschichtung schauen wir genau hin. Hier erfahren Sie, welche Prüfverfahren wir einsetzen, welche Nachweise unsere Qualifikation belegen und wer Ihre Fragen beantwortet.

Was muss Ihre Oberfläche leisten? Besprechen Sie die gewünschten Eigenschaften und Nachweise mit uns, bevor Sie den Auftrag erteilen.

Geprüfte Qualität nach QIB-Standards

QIB-Mitgliedsbetriebe stehen für Kompetenz, Zuverlässigkeit, Vertrauen und qualitativ hochwertige Dienstleistungen.

Rockenstein ist berechtigt, das Qualitätszeichen der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung (QIB) zu führen. Unsere QIB-Firmennummer lautet 074. Dahinter stehen Vorgaben für die Eigenkontrolle, die Schulung der Mitarbeiter und eine jährlich wiederkehrende Überwachung durch ein unabhängiges Prüfinstitut. Auch außerhalb unserer Website ist die Qualifikation nachvollziehbar: Die QIB führt Rockenstein in ihrem Verzeichnis der Qualitätszeicheninhaber.

Rockenstein im QIB-Verzeichnis nachschlagen

Welche Beanspruchungsgruppen sind nachgewiesen?

Im QIB-Verzeichnis sind für unsere chemische Bandanlage folgende Einstufungen hinterlegt:

**QIB-Beanspruchungsgruppen nach Material und Schichtaufbau**
Material	Einschicht	Zweischicht
Aluminium	IV	V
Stahl	II	III
Bandverzinkter Stahl	III	V

Die Einordnung bezieht sich auf die genannte Anlage, die chemische Vorbehandlung und den jeweiligen Schichtaufbau. Sie ist keine pauschale Zusage für jedes Bauteil oder jedes Verfahren. Sprechen Sie uns an, welche Ausführung zu Ihrer Anwendung passt.

Verleihungsurkunde der Qualitätsgemeinschaft Industriebeschichtung QIB e.V. für Rockenstein GmbH

Verleihungsurkunde zur Nutzung des QIB Qualitätszeichens.

Vollständige QIB-Urkunde herunterladen

Kurzinfo für Industriebeschichter und Auftraggeber

QIB-Kurzinfo herunterladen

Geprüfte Prozesse für verlässliche Beschichtungsqualität

QIB zugelassene Industriebeschichtungsbetriebe gewährleisten eine prozesssichere, technische Ausstattung. Sie arbeiten mit einem Qualitätssicherungssystem nach dem neuesten Stand der Technik. Das Qualitätssicherungssystem und die Prozessfähigkeit werden mindestens einmal im Jahr von einem unabhängigen Prüfinstitut im Hause des QIB-Beschichtungsbetriebes überprüft. Durch jährliche Schulungen werden die Mitarbeiter der Mitgliedsbetriebe über Qualitätssicherung und fortschreitende Technik auf dem aktuellen Stand gehalten. Jedes QIB-Mitglied verfügt über ein Labor mit hochwertigen Mess- und Prüfgeräten. Dadurch wird eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet.

Welche Anforderungen soll Ihre Beschichtung erfüllen?

Um Ihnen ein optimales Angebot erstellen zu können, benötigen wir die relevanten Angaben zu den QIB-Oberflächenoptiken und den QIB-Beanspruchungsgruppen. Diese Informationen sind entscheidend, um Ihre individuellen Anforderungen präzise zu berücksichtigen.

Weitere Details entnehmen Sie bitte den Hinweisen zur visuellen Beurteilung organisch beschichteter, dekorativer Oberflächen und dem Merkblatt „richtig bestellen“: QIB-Anhang RockColor

Unsere Nachweise – und wofür sie gelten

Managementsysteme, Beschichtungsprozesse und persönliche Fachqualifikationen erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Hier können Sie die jeweiligen Geltungsbereiche nachlesen.

Qualitäts- und Umweltmanagement: ISO 9001 und ISO 14001

Unser Qualitätsmanagement ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2015. Beide Nachweise betreffen die Beschichtung von Metall, Kunststoff und Holzwerkstoffen sowie die Baugruppenmontage; den vollständigen Geltungsbereich finden Sie in den Dokumenten.

Aussteller: LL-C (Certification) Czech Republic a.s.
Gültigkeitszeitraum: 31. Mai 2026 bis 30. Mai 2029.

Die Zertifikate beziehen sich auf unsere Managementsysteme. Sie ersetzen keine Prüfung der Anforderungen an ein konkretes Bauteil.

Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001.

Unser Umweltmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO 14001.

DIN EN 1090: Nachweis für den Korrosionsschutzprozess

Für die chemische Vorbehandlung und Pulverbeschichtung tragender Bauteile und Bausätze für Stahl- und Aluminiumtragwerke liegt eine Bescheinigung des IFO Instituts für Oberflächentechnik vor.

Sie bestätigt die Anforderungen an den speziellen Prozess Pulverbeschichtung und die darauf bezogene werkseigene Produktionskontrolle innerhalb des beschriebenen Geltungsbereichs.

Gültigkeitszeitraum: 29. Juni 2026 bis 31. Dezember 2027.

Rockenstein im IFO-Verzeichnis nachschlagen

Unsere Pulverbeschichtung ist zertifiziert nach DIN EN 1090-2:2018-09 und DIN EN 1090-3:2019-07. Unsere werkseigene Produktionskontrolle ist zertifiziert nach EN 1090-1:2009+A1:2011.

Bahntechnik: Beschichterqualifikationen nach DBS 918 340

Unsere von DB Systemtechnik ausgestellten Beschichterqualifikationen betreffen pulverbeschichtete Aluminium- und Stahlkomponenten für den Innen- und Außenbereich von Schienenfahrzeugen der DB AG.

Voraussetzungen sind unter anderem die in den Nachweisen beschriebene Vorbehandlung und entsprechend qualifizierte Pulverlacke. Welche Anforderungen für Ihr Bauteil gelten, sollte deshalb bereits bei der Anfrage feststehen.

Gültigkeitszeitraum: März 2025 bis Februar 2030.

Rockenstein im DB Systemtechnik Verzeichnis nachschlagen

Rockenstein ist offiziell von der Deutschen Bahn AG zugelassen (Produktqualifikationen DBS 918340) und erfüllt die anspruchsvollen Anforderungen bahnspezifischer technischer Regelwerke.

Persönliche Fachkompetenz im Korrosionsschutz

Mit seiner FROSIO-Zertifizierung Level III verfügt Geschäftsführer Alexander Rockenstein über einen international anerkannten persönlichen Qualifikationsnachweis für die Inspektion, Überwachung und Bewertung von Korrosionsschutzbeschichtungen. Diese Fachkompetenz fließt bei Rockenstein in die Beratung zu geeigneten Beschichtungsaufbauten, zur technischen Ausführung und zur Qualitätssicherung ein.

So steht Ihnen bei anspruchsvollen Fragen rund um Beschichtung und Korrosionsschutz ein qualifizierter Ansprechpartner direkt zur Verfügung.

Weitere Informationen zu FROSIO

FROSIO Certified Surface Treatment INSPECTOR LEVEL III issued to Alexander Rockenstein

Was wir prüfen – Prüfverfahren

MACHU-Test

Mit Hilfe des Machu-Test können wir die Qualität der Haftung unter extremen Bedingungen auf dem Substrat prüfen.

Comparator

Rautiefenprüfung nach DIN ISO 8503-1+2, Prüfung der gestrahlten Oberflächen

Rautiefenmessung

mit Testex System nach DIN ISO 8503-5, Ermittlung der Rautiefe nach dem Strahlen Rmax Sicherstellung der Abdeckung nach dem Beschichten

Glanzgradmessung

Sicherstellung der Chargengleichheit im Glanz nach DIN ISO 2813

Kochtest

Schnelltest zur Prüfung der Effektivität der Vorbehandlung und der Haftung auf dem Substrat nach DIN ISO 12944-6

Gitterschnitt

Haftfestigkeitsprüfung und allgemein am Bekanntesten, nach DIN ISO 2409 und DIN ISO 16276-2 im Schablonen Verfahren

Schichtdickenmessung

Bei der Schichtdickenmessung bestimmen wir die Stärke von Beschichtungen und metallischen Überzügen auf Oberflächen nach DIN ISO 2808. Somit erreichen wir immer die gewünschte Schichtdicke.

pH-Wert- messung

Um Abweichungen und Ungenauigkeiten in unseren Prozessen zu vermeiden, prüfen wir unsere Vorbehandlungsbäder täglich auf Ihren pH-Wert.

Leitfähigkeitsmessung

Um Abweichungen und Ungenauigkeiten in unseren Prozessen zu vermeiden prüfen wir unsere Vorbehandlungsbäder täglich auf ihre Leitfähigkeit und die Strahlmedien auf Salzgehalt.

Berührungslose Schichtdickenmessung

Sehr Modernes Verfahren zur Ermittlung der Schichtdicke vor der Trocknung oder dem Einbrennprozess.

Dornbiegetest

Mit Hilfe des Dornbiegetests überprüfen wir die Elastizität von Beschichtungen nach DIN ISO 1519. Ein Prüfblech wird dabei über das Gerät gespannt und auf Risse und Abplatzungen untersucht.

Gewichtsprüfung

Prüfung und Ermittlung von Mischungsverhältnissen von Beschichtungsmedien und zur Prüfung von Mengenschichtaufbauten

Härteprüfung

Bei der Härteprüfung nach Buchholz messen wir die Eindruckhärte von Farben, Lacken und Beschichtungen.

Messinstrumente für den Härtetest nach Buchholz, der innerhalb der QIB geprüften Qualitätssicherung durchgeführt wird

Temperaturmessung

Überprüfung der optimalen Beschichtungstemperatur des Substrates und zur Vermeidung von Taupunktkorrosion

ARCOTEST

Mit Hilfe der Teststifte prüfen wir die Oberflächenspannung und Oberflächensauberkeit von Metallen und anderen Stoffen, die wir beschichten.

Gitterschnitt mit DIN Messer

Bei dem Gitterschnitt prüfen wir die Haftfestigkeit von Oberflächen mit einem DIN Messer nach DIN ISO 2409 .

Gitterschnittmesser, das innerhalb der QIB geprüften Qualitätssicherung zum Einsatz kommt

OFENKURVE

Durch die Messung der Ofenkurve überprüfen wir die richtige Temperatur während der Ofenverweilzeit, um die optimalen Einbrennbedingungen sicherzustellen.

Rohteileprüfung

Rohteilmessungen & Maßhaltigkeitsprüfungen führen wir auf Wunsch nach Kundenvorgaben durch.

Messinstrumente für die Rohteilmessung, die innerhalb der QIB geprüften Qualitätssicherung durchgeführt wird

Farbmessung

Bei der Farbmessung nutzen wir eine sog. Ulbricht Kugel als Photometer. So können wir Farben exakt messen und nachproduzieren sowie Chargenunterschiede vermeiden DIN 5032.